USPJEŠNA CASE
Lokacija projekta: Njemačka
projekta Vrijeme: 2012
kupaca glavni proizvodi: Final batch Guma (za gumenim brtvama), jedan od najvećih proizvođača pečat cijev u Evropi
Xinda rublja: 3-let Co-Kneader SJW-200
Predstavljanje projekta
1. U 2011. godini, kupac o novom proizvodnom procesu svojih proizvoda sa Xinda, i obje strane određuju da sarađuju u R & D. U ovom periodu, oni prilagoditi proces proizvodnje u Xinda laboratorija za mnogo puta i sam krenuo natrag u Njemačku za ponovljene testove. Kvaliteta finalnog proizvoda premašio original.
2.In 2012, the customer purchased xinda co-kneader SJW-200 to produce final batch rubber for rubber seal products, changing the processing technology of traditional banbury kneaders and milling rollers, which greatly improved the stability of product performance. At the same time, high degree of automation of Co-kneader improved the workshop production environment. The capacity per unit compounding line can reach 10,000 tons/year.
Kupca povratne informacije i revizija
1. Niska smicanje i visoke disperzije je jedinstvena karakteristika Co-Kneader. Sirovina, kao što su gumene čestice čađe, bijelo ulje, gume katalizatora i sušenja agent i tako dalje, ući u red na klipni stroj u rubrikama, sa preciznim materijal za kontrolu temperature, dovoljno disperzije i miješanje, odlične performanse proizvoda i dobru homogenost proizvoda i stabilnost.
2. Stupanj automatizacije Co-Kneader u proizvodnji je vrlo visoka. Sirovine mogu se podijeliti u grupe i mjeri u sekcije kroz gravimetrijski sistema hranjenja. čestice gume, čađe, bijelo ulje, i vulkanizaciju agent se hrane u zatvorenom način. Tako da je proizvodnja radionica okruženje je prilično čist.
3.Three letu Co-Kneader SJW-200 ima visok proizvodni kapacitet i nisku potrošnju energije. U usporedbi s tradicionalnim internim prerade plus otvorene proizvodne opreme prerade, potrošnja energije po toni smanjena je za 20% - 30%.
4. Gornji-fazi klipni stroj donosi dizajn barel preklop, dok vijak druge faze peletiziranje ekstrudera mogu odvojiti povlačenjem natrag. Stoga, kada formule promijeniti ili stroj potreban za održavanje, može se brzo otvoriti i očistiti, što skraćuje vrijeme konverzije i održavanja.
