MALAMPOSONG KASO
Project nahimutangan: Germany
Project panahon: 2012
nag-unang mga produkto sa Customer: Katapusan nga batch Rubber (alang sa mga patik rubber), usa sa mga kinadak-ang tiggama pipe patik sa Europe
XINDA machine: 3-mikalagiw Co-kneader SJW-200
Pasiuna sa proyekto
1. Sa 2011, ang mga customer nga gihisgotan sa bag-ong proseso sa produksyon sa ilang mga produkto sa XINDA, ug ang duha partido sa pagtino sa pagkooperar sa R & D. Atol niini nga panahon, sila adjust sa proseso sa produksyon sa Xinda laboratoryo alang sa daghan nga mga higayon, ug gidala kini pagbalik ngadto sa Germany alang sa balik-balik nga pagsulay. Ang katapusan nga kalidad nga produkto milabaw sa orihinal.
2.In 2012, the customer purchased xinda co-kneader SJW-200 to produce final batch rubber for rubber seal products, changing the processing technology of traditional banbury kneaders and milling rollers, which greatly improved the stability of product performance. At the same time, high degree of automation of Co-kneader improved the workshop production environment. The capacity per unit compounding line can reach 10,000 tons/year.
Feedback ni Customer ug Review
1. Ubos alotan ug hatag-as nga pagkatibulaag mao ang talagsaon nga kinaiya sa Co-kneader. Hilaw nga materyales, sama sa mga partikulo rubber, carbon itom, puti nga lana, goma accelerant ug nag-ayo sa ahente ug sa ingon sa, sa pagsulod sa baylo sa reciprocating machine sa mga seksyon, uban sa tukma nga materyal nga temperatura control, igo pagkatibulaag ug pagsagol, maayo kaayo nga performance produkto ug sa maayo nga produkto homogeneity ug kalig-on.
2. degree sa automation sa Co-kneader sa produksyon mao ang hilabihan nga hatag-as. Hilaw nga materyales mahimong bahinon ngadto sa mga grupo ug metered ngadto sa mga seksyon pinaagi sa gravimetric feeding sistema. Ang rubber partikulo, carbon itom, puti nga lana, ug vulcanizing ahente gipakaon sa usa ka sirado nga paagi. Busa ang workshop produksyon palibot mao na mahinlo.
3.Three-mikalagiw Co-kneader SJW-200 adunay taas nga produksyon sa kapasidad ug ubos konsumo sa enerhiya. Kon itandi sa tradisyonal nga internal paglunsay plus bukas paglunsay sa produksyon ekipo, ang konsumo sa enerhiya matag tonelada mao ang pagkunhod sa 20% - 30%.
4. Ang ibabaw nga-stage reciprocating machine misagop sa usa ka Block barrel nga plano, samtang screw sa ikaduha-stage pelletizing extruder mahimong mibulag pinaagi sa pagbira pagbalik. Busa, sa diha nga mag-usab sa mga pormula o nagkinahanglan sa makina maintenance, kini mahimong sa madali giablihan ug gilimpyohan, nga mamubo sa panahon sa pagkakabig ug maintenance.
