-
Multi-color PVC podlaha Sloučeniny hnětení Extruder System
LOW SHEAR, nízký tlak, nízká teplota, ale HIGH HNĚTENÍ EFFICIENCY PRO VAŠE kompaundace POTŘEB -
Lab Micro kompozitů dvoušnekového extrudéru 35 mm pro výrobu palet pro Masterbatch Testing
Xinda má dvoušnekového extrudéru & ko-hnětače vytlačovací stroj pro aplikaci Lab, který používá pro předsměsi, PVC míchání, výplňové předsměsí testování, atd -
High Concerntrated Color Masterbatches Compounding Making Machine With Four Flights Screw
Description For Products Application For Co-kneader Output For Reference Layout for HFFR working process Output For Reference Model SKW-85 SKW-105 SKW-125 Co-kneader Screw Diameter 85 105 125 L/D Ratio 15-22 15-22 15-22 Max.Motor Power 600 600 600 Main Motor Power 110-160 200-280 350-450 Second-stage Screw Diameter 150 180 220 Second-stage Screw L/D Ratio 7 7 7 Max.Screw Speed 60 60 60 Second-stage Motor Power 55 75 110 Reference Output(KG) SKW-85 SKW-105 SKW-125 ... -
Concentrates Masterbatch Compounding Extruder And Pelletizing Line
XINDA Co-Kneader family SJW(M) System SJW(C) System SJW(T)System SJW(M) System Melt pump is installed between the main extruder and the die. The benefits of melt pumps for extrusion operations includes the elimination of surging and other fluctuations, reduction of inconsistent melt temperatures, high pressures at lower product temperatures, compensation for the pumping or mixing capacity of the extruder, possibly reduced start-up times, and reduction of energy required by the extruder Applic... -
Čtyři lety Co-hnětač sloučenina extrudér pro HFFR nebo XLPE
XINDA vyvíjí nejmodernější novou technologii se 4 lety. XINDA SKW hnětač každá spirála je rozdělen čtyřmi mezerami na otáčku lokalizovat hntací lety. Čtyři řady hnětacími čepy, které jsou jednotlivě vloženy do sudu na 90 stupňů, se prolíná s těmito lety. Se stejným poměrem D / P, dosahuje více míchání, ale méně třecí teplo. Vratný zakolísání-box synchronizuje otáčení hřídele a kmitání tak, že každá otáčka šroubu je doplněno jedním plného zdvihu dopředu a dozadu. Tím je zajištěno optimální distributivní a disperzního míšení s minimální spotřebou energie. -
Biologicky rozložitelný kukuřičný škrob dvoušnekového extrudéru Machine PLA pelety Plastic Making Machine
Hlaveň dvoušnekového extrudéru může být otevřen v minutách. Toto dělá produkt přechod, údržbu a výzkum rychlý a snadný. Oba šrouby a sudy jsou navrženy na principu stavebního bloku. Konfigurace šroubů, nastavení barel, krmení a odvzdušnění, měnící se obrazovka, způsob peletizace a požadavky na výrobní proces, se zřetelem na mnohostrannost stroje v jiných obecné aplikace. -
UNDERWATER Pelletizer
Relativně nízká cena dávkování system.Accurate dávkovacího válce. Krokový otáčky motoru od 0,1 až do 200 rpm.A objemové dávkovače, na druhé straně, to v závislosti na množství v rychlosti. -
náhradní díly pro CO-hnětače
dodáváme i některé náhradní díly pro zákazníka Buss co-hnětače a x-sloučeniny ko-hnětače podle requirements.we zákazník měl několik sad vyspělých CNC strojů a speciálních zařízení pro zpracování pro výrobu všech těchto náhradních dílů. -
Lab-scale ko-hnětače
Průměr šroubu: 45 mm L / D poměr: 10-25 Zdvih: 6,75 mm Hlavní motor: 22 kW Max. Rychlost šroubu: 500 otáček za minutu Výstupní reference: deset-šedesátKg / h -
pevné vytlačovací vložkou
SHJ pevnou hlaveň souběžně rotujícím dvoušnekového extrudéru
The XINDA SHJ dvoušnekového řady jsou postaveny na modulární systém. Hlavní výhodou tohoto modulární konstrukci je univerzální konfigurace. Zpracování úkoly mohou být optimálně dosáhnout pouze s několika barel a šroubových variací. -
drapák vytlačovací vložkou
PSHJ drapákové barel Co-dvoušnekový extruder.The Hlaveň může být otevřen v minutách. Toto dělá produkt přechod, údržbu a výzkum rychlý a snadný. Oba šrouby a sudy jsou navrženy na principu stavebního bloku. -
SKW 4 letu ko-hnětače
Čtyři letu Míchání systém
založený na 3-flgiht skládací konstrukce, XINDA vyvíjí nejmodernější novou technologii se 4 lety. XINDA SKW hnětač každá spirála je rozdělen čtyřmi mezerami na otáčku lokalizovat hntací lety. Čtyři řady hnětacími čepy, které jsou jednotlivě vloženy do sudu na 90 stupňů, se prolíná s těmito lety. Se stejným poměrem D / P, dosahuje více míchání, ale méně třecí teplo. Vratný zakolísání-box synchronizuje otáčení hřídele a kmitání tak, že každá otáčka šroubu je doplněno jedním plného zdvihu dopředu a dozadu. Tím je zajištěno optimální distributivní a disperzního míšení s minimální spotřebou energie.
Send your message to us:
Napište svou zprávu a pošlete nám ho