ÚSPĚŠNÉ PŘÍPAD
Místo realizace: Německo
Projekt doba: 2012
Zákaznické hlavní produkty: Final šarže Rubber (pro pryžové těsnění), jeden z největších výrobců potrubí z tuleňů v Evropě
XINDA stroje: 3 letu Co-hnětače SJW-200
Představení projektu
1. V roce 2011, je zákazník diskutovali o nový výrobní postup jejich produktů s XINDA, a obě strany stanovit, aby spolupracovaly při výzkumu a vývoje v tomto období, se upraví do výrobního procesu v laboratoři Xinda mnohokrát a vzal zpět do Německa pro opakované testy. Finální kvalita výrobků překročila původní.
2.In 2012, the customer purchased xinda co-kneader SJW-200 to produce final batch rubber for rubber seal products, changing the processing technology of traditional banbury kneaders and milling rollers, which greatly improved the stability of product performance. At the same time, high degree of automation of Co-kneader improved the workshop production environment. The capacity per unit compounding line can reach 10,000 tons/year.
Zpětná vazba od zákazníků a recenze
1. Nízká pevnost ve střihu a vysoké disperze je jedinečná charakteristika Co-hnětače. Suroviny, jako jsou pryžové částice, saze, bílý olej, kaučuk akcelerátoru a vytvrzujícího činidla a tak dále, vstupuje pak na vratném zařízení v úsecích, s přesným materiálu regulací teploty, dostatečné disperze a míchání, vynikající výkon výrobku a dobrou homogenitu výrobku a stabilitu.
2. stupeň automatizace Co-hnětače ve výrobě je velmi vysoká. Suroviny mohou být rozděleny do skupin a dávkuje do řezů gravimetrické krmného systému. Pryžové částice, saze, bílý olej, a vulkanizační činidlo se přivádí v uzavřeném způsobem. Takže výroba workshop životní prostředí je zcela čistý.
3.Three letu Co-hnětač SJW-200 má vysokou výrobní kapacitu a nízkou spotřebu energie. Ve srovnání s tradičním interním rafinace a navíc otevřené rafinační výrobní zařízení, spotřeba energie na tunu je snížena o 20% - 30%.
4. Horní stupně vratný stroj přijme design drapák hlaveň, přičemž šroub druhé fáze peletizace extrudéru mohou být odděleny tahem zpět. Proto, pokud se změní vzorce nebo zařízení potřebuje údržbu, lze rychle otevřít a vyčistit, což zkracuje dobu přestavby a údržby.