ERFOLGREICH CASE
Projektstandort: Singapur
Projektlaufzeit: 2016-2017
Kunde des wichtigsten Produkte: Metallspritzguss, Keramik - Spritzguss - Produkte und damit verbundene Präzisionsformen
XINDA Maschine: PSHJ-50 Clamshell Doppelschneckenextruder und 3-Flüge Co- Kneter SJW-70
Einführung des Projekts
Im Jahr 2015 auch , dass die Zusammenarbeit Kneter unter Berücksichtigung Anwendung in Metallpulvern Granulation hat, schickte der Kunde Rohstoffe auf unserer Maschine am Anfang 2016 getestet, und er war ganz mit dem Testergebnis zufrieden. Nach mehreren Verhandlungsrunden wurde schließlich festgestellt , dass Xinda das Turnkey - Projekt zu realisieren kontinuierliche Produktion von Fütterungssystemen zur Produktverpackungsmaschine zur Verfügung stellen würde.
In 2017,since the feedback on Xinda equipment is great，the customer bought a PSHJ-50 extruder for ceramic powder granulation.
Kunden Feedback und Bewertung
1. Verglichen mit dem Granulat aus dem ursprünglichen Doppelschneckenextruder, die Qualität der durch Co-Kneter hergestellten Teilchen ist stabiler und die Leistung des Produkts nach dem Spritzgießverfahren besser ist. Nach der Analyse ist es , da Pulver aus rostfreiem Stahl, PE - Harz und flüssige Additive können vollständig auf der hin- und hergehenden Maschine dispergiert und vermischt werden, und die Temperatur des Materials genau gesteuert wird .
2. The low efficiency mode of manual premix is changed after automatic feeding system and weightless grouping metering system are configured to the compound machine. At the same time, the automatic continuous production after one-key setting formula is realized, which saves labor cost and improves production efficiency.
3.Co-kneader, the first stage of the stainless steel powder compounding line, adopts Clamshell barrel design, which is convenient for quick opening and cleaning. The base of twin screw extruder on second stage is equipped with a guide rail, which can be quickly separated from the upper stage during maintenance, which is convenient to operate and saves labor.
4. Twin screw extruder adopts clamshell barrel design. When changing formulas or maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.
