edukate
Projekti asukoht: Jaapan, Hiina, Türgi, Mehhiko, Tai, jne
Projekti ajal: 2003- 2019
Kliendi peamised tooted: Termokõvenevaid materjale nagu fenoolsete plastiku vormimise, Bakeliit pulber, küllastumata vaik ja Plasttihend materjalide
XINDA masin: 3-lennu Co-kneader ja pöördluugi barrel Twin Screw Extruder
Sissejuhatus projekti
rom 2003-2019, klient, ostnud Co-kneader toota termokõvenevaid materjale nagu fenoolsete vormimise ühendid, mis muutis töötlemise tehnoloogiat traditsioonilise avatud veskis ja oluliselt paranenud stabiilsust toote jõudlust. Samal ajal, kõrge automatiseerituse Co-kneader paranenud töökoja tootmise keskkond. Võime kohta nagu liitmine liin võib ulatuda 3000-10000 tonni / aastas. Xinda muutunud suurima tarnija termoreaktiivsed materjalide tootmise seadmed Hiinas.
Kliendi tagasiside ja ülevaade
1.With unikaalse segamistehnoloogia madala nihkepinge ja kõrgdispersiooniliste saab masina täpselt kontrollida materjali temperatuuri, täielikult hajutamiseks ja segatakse, vähese hõõrdumisega kuumust. Samuti võib reguleerida temperatuuri Võlli ja saades lahuse temperatuur kui ta toodab soojustundlik fenoolsete vormimise ühendid, mida saab täpselt kontrollida materjali temperatuurist. Pärast täielikult hajutamist ja segamise, toode on suurepärase jõudluse ja hea homogeensuse ja stabiilsuse.
2. The reciprocating and kneading machine（Co-kneader）and Clamshell Twin Screw Extruder has a high degree of automation in production. After the components such as phenolic resin, filler, auxiliary agent and cross-linking agent are premixed, the closed feeding mode makes the production environment of the workshop clean and the working environment of the workers greatly improved, which significantly reduces the labor intensity of the workers.
3. Kolme lennu edasi-masin või pöördluugi kahe kruvi on kõrge tootlikkus ja väike energiatarve, mis võib oluliselt vähendada energiatarbimist võrreldes traditsiooniliste avatud sulatamine tootmisseadmed.
4. The upper-stage reciprocating machine or twin screw extruder adopts a clamshell barrel design. When formulas change or the machine needs maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.
