CASE RÉUSSI
Emplacement du projet: Allemagne
temps du projet: 2012
produits principaux clients: lot final en caoutchouc (pour les joints en caoutchouc), l' un des plus grands fabricants d'étanchéité de tuyaux en Europe
Machine XINDA: 3 vol comalaxeur-200 SJW
Présentation du projet
1. En 2011, le client a examiné le nouveau processus de production de leurs produits avec XINDA, et les deux parties décident de coopérer en R & D., ils ont ajusté Au cours de cette période , le processus de production en laboratoire Xinda à plusieurs reprises et l' a repris en Allemagne pour les tests répétés. La qualité du produit final a dépassé l'original.
2.In 2012, the customer purchased xinda co-kneader SJW-200 to produce final batch rubber for rubber seal products, changing the processing technology of traditional banbury kneaders and milling rollers, which greatly improved the stability of product performance. At the same time, high degree of automation of Co-kneader improved the workshop production environment. The capacity per unit compounding line can reach 10,000 tons/year.
du client et de l'examen Commentaires
1. cisaillement basse et haute dispersion est la caractéristique unique du co-malaxeur. Les matières premières, telles que des particules de caoutchouc, du noir de carbone, l'huile blanche, l'accélérateur de caoutchouc et un agent de durcissement et ainsi de suite, entrer à son tour sur la machine à mouvement alternatif dans les sections, avec contrôle de la température du matériau précis, une dispersion suffisante et de mélange, d'excellentes performances du produit et une bonne homogénéité du produit et la stabilité.
2. Degré d'automatisation de comalaxeur dans la production est extrêmement élevé. Les matières premières peuvent être divisés en groupes et dosés dans des coupes à travers le système d'alimentation gravimétrique. Les particules de caoutchouc, du noir de carbone, l'huile blanche, et l'agent vulcanisant sont introduits d'une manière fermée. Ainsi, l'environnement de production de l'atelier est tout à fait propre.
3.Three vol comalaxeur SJW-200 a une grande capacité de production et une faible consommation d'énergie. Par rapport à l'affinage interne traditionnel en plus des équipements de production ouverte de raffinage, la consommation d'énergie par tonne est réduite de 20% - 30%.
4. La machine à mouvement alternatif étage supérieur adopte une conception de corps de clapet, tandis que la vis de l'extrudeuse de second étage pastillage peut être séparé en tirant en arrière. Par conséquent, lorsque les formules changent ou la machine a besoin d'entretien, il peut être rapidement ouvert et nettoyé, ce qui raccourcit le temps de conversion et d'entretien.
