Volumetrische feeder
In Volumetrische Feeder, oan 'e oare kant, docht dit basearre op folume yn snelheid.
In Volumetrische feeder is in doseren systeem dat foarrie de produksje systeem mei in bepaalde omfang fan it materiaal yn in set termyn, basearre op 'e saneamde ferpleatsing prinsipe. Yn tsjinstelling ta in gravimetric Feeder, de doseren snelheid fan in Volumetrische feeder selektearre wêze mei de hân, dat kin ferskille basearre op de aard fan 'e rauwe ynput materialen. Bygelyks, masterbatch fereasket in oare snelheid fergelike mei doseren fan floeibere of poeder ynfier materiaal.
Foar lytsere produksje prosessen en bedriuwen dy't op syk binne nei te besparjen op doseren apparatuer, in Volumetrische feeder wurdt begeunstige oer in gravimetric feeder. Dochs, in gravimetric feeder stelt men te besparjen swier op de ynfier materiaal troch in mear sekuere voeding proses. Dit betsjut dat in gravimetric voeding systeem meastal soargje foar in hegere werom fan ynvestearrings (ROI) op in lange-termyn basis.
Volumetrische feeder
Foardielen
Relatyf leech prize doseren systeem
Accurate mei doseren cylinder
Stepper motor snelheid begjinnende mei 0,1 oant 200 rpm
Neidielen
Manual recalibration nedich
Limited kontrôle oer jo produkt kwaliteit
Gjin monitoaring en melding opsjes
Kin net automatysk kompensearjen fluktuaasjes yn tichtens
Sensitive oan materiaal opbou
Gjin automatyske opspoaren fan materiaal oanbod interruption
Gravimetric feeder
In gravimetric feeder is in sels-calibrating doseren systeem dat doses basearre op gewicht yn snelheid.
Yn gravimetric mei doseren, it gewicht fan 'e dosed additief wurdt metten mei help fan in lading sel dat is de stifting fan it hiele systeem. Gewicht wurdt berekkene mei help ferlies-in-gewicht technology, dy't mjit de ferlytse gewicht wylst doseren.
Yn de sels-calibrating gravimetric feeder systeem, de stepper motor automatysk alters syn snelheid wannear't der in feroaring werkend yn it materiaal stream. Dit elimineert de needsaak foar hânmjittich oanpassing, dat is nedich by it brûken fan in Volumetrische feeder. Sa'n feroaring yn materiële stream kin wêze it gefolch fan 'e tafoeging fan nij materiaal of fluktuaasjes yn it materiaal tichtheid, ûnder oare faktoaren. Dat betsjut dat, by it brûken fan in gravimetric feeder te dosis, jim binne yn folsleine kontrôle fan de kwaliteit fan jo definitive produkt. Mei tank oan it gravimetric feeder syn sels-calibrating mei doseren systeem, dan sille nea rinne it risiko fan overdosing en sil dêrom automatysk bewarje kosten by it brûken fan djoere additieven.
Gravimetric feeder
Foardielen
Self-oanpassen / self-calibrating
100% kontrôle oer jo produkt kwaliteit
Maklik te operearjen
monitoaring en melding opsjes
Heger saving op djoere additieven
fluktuaasjes yn tichtens dogge gjin effekt útkomst
In-gefoelich foar materiaal opbou
Automatysk opspoaren fan materiaal oanbod interruption
Accurate mei doseren cylinder
Stepper motor snelheid begjinnende mei 0,1 oant 200 rpm
Neidielen
Relatyf djoerder as in Volumetrische Feeder, mar koarte ROI.
Model
|
PSHJ-20
|
PSHJ-35
|
PSHJ-50
|
PSHJ-65
|
PSHJ-75
|
PSHJ-127
|
Schroef Diameter:
MM |
21.7
|
35.6
|
50.5
|
62.4
|
71
|
126
|
Central Ofstân
|
18
|
30
|
42
|
52
|
60
|
102
|
Length Diameter Ratio
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
Main Motor Power
|
4-5.5
|
22-45
|
75-110
|
110-185
|
160-280
|
90-160
|
Max.Screw Fluggens:
RPM |
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
Output Torque per Shaft: Nm
|
32-43
|
175-358
|
597-875
|
875-1472
|
1273-2228
|
850-1528
|
Reference Utfier: KG / uur
|
5-20
|
20-80
|
80-200
|
150-350
|
300-600
|
800-1500
|
Max.Screw Fluggens:
RPM |
800
|
800
|
800
|
800
|
500
|
Model
|
C-PSHJ-35
|
C-PSHJ-50
|
C-PSHJ-65
|
C-PSHJ-75
|
C-PSHJ-127
|
Schroef Diameter:
MM |
35.6
|
50.5
|
62.4
|
71
|
126
|
Central Ofstân
|
30
|
42
|
52
|
60
|
102
|
Length Diameter Ratio
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
13-18
|
Main Motor Power
|
22-45
|
75-132
|
110-250
|
160-355
|
90-160
|
Output Torque per Shaft: Nm
|
131-269
|
448-788
|
657-1492
|
955-2119
|
850-1528
|
Reference Utfier: KG / uur
|
150-300
|
200-500
|
400-800
|
500-100
|
800-1500
|