पिगलो पंप मुख्य एक्सट्रूडर और मरने के बीच स्थापित किया गया है। पिघल के लाभों को बाहर निकालना के संचालन के लिए पंप पंप या एक्सट्रूडर के मिश्रण क्षमता के लिए बढ़ती के उन्मूलन और अन्य उतार-चढ़ाव, कम तापमान पर उत्पाद असंगत पिघल तापमान, उच्च दबाव में कमी, मुआवजा भी शामिल है, संभवतः स्टार्ट-अप समय कम है, और कमी ऊर्जा के एक्सट्रूडर के लिए आवश्यक
आवेदन:
--Color masterbatch / ध्यान केंद्रित
--हाई लोड हो रहा है भराव masterbatch
--गर्म-पिघल चिपकने वाला
--Engineering समझौता प्लास्टिक
--Engineered इलास्टोमर
नमूना |
SJW-45 (एम) |
SJW-70 (एम) |
SJW-100 (एम) |
SJW-140 (एम) |
भाड़ व्यास (एम.एम.) |
45 |
70 |
100 |
140 |
लंबाई व्यास अनुपात |
15-25 |
15-25 |
15-25 |
15-25 |
मुख्य मोटर पावर (किलोवाट) |
15-30 |
55-75 |
90-132 |
160-220 |
मैक्स। पेंच गति (आरपीएम) |
500 |
500 |
500 |
500 |
संदर्भ आउटपुट (केजी / घंटा) |
40-50 |
150-200 |
300-400 |
800-1000 |
सह Kneader कंपाउंडिंग लाइन के झरना प्रकार सह Kneader मुख्य मशीन और एक अन्य बड़े आकार एक पेंच extruder शामिल है। पूरी तरह से फैलाया और सह Kneader में वितरित करने के बाद शेयर दूसरे चरण एक पेंच extruder में चला जाएगा। यह सुनिश्चित करेगा सामग्री स्थिर पूरी प्रक्रिया extruding दो भागों में विभाजित है के साथ कम तापमान पर कार्रवाई की जाती है। सह Kneader आटा के प्रभारी है, जबकि दूसरे चरण एकल पेंच झरना प्रणाली extruding पर ध्यान केंद्रित कर रहा है बहुत बेहतर अंतिम गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए उपयोगी है।
आवेदन:
--पीवीसी कंपाउंडिंग गोली
--Shoe एकमात्र यौगिकों
--तार केबल यौगिकों (XLPE, HFFR, अर्द्ध प्रवाहकीय यौगिकों, आदि)
--Concentrated रंग masterbatch
रबड़, अंतिम बैच रबर, मास्टर बैच, मिश्रित परिसर
- इलास्टोमर
--Bio-नष्ट होने योग्य यौगिकों
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग
नमूना |
SJW-45 (सी) |
SJW-70 (सी) |
SJW-100 (सी) |
SJW-140 (सी) |
SJW-200 (सी) |
भाड़ व्यास (एम.एम.) |
45 |
70 |
100 |
140 |
200 |
लंबाई व्यास अनुपात |
20 ~ 25 |
20 ~ 25 |
20 ~ 25 |
20 ~ 25 |
20 ~ 25 |
मुख्य मोटर पावर (किलोवाट) |
15 ~ 30 |
55 ~ 75 |
90 ~ 132 |
160 ~ 300 |
350 ~ 550 |
दूसरी stageScrew व्यास (एम.एम.) |
60 |
120 |
150 |
200 |
280 |
दूसरा चरण एल / डी |
7 ~ 8 |
7 ~ 8 |
7 ~ 8 |
7 ~ 8 |
7 ~ 8 |
दूसरा चरण पावर (किलोवाट) |
15 ~ 22 |
37 ~ 45 |
55 ~ 75 |
90 ~ 110 |
132 ~ 160 |
Max.Screw गति (आरपीएम) |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
संदर्भ आउटपुट (केजी / घंटा) |
40 ~ 70 |
150 ~ 250 |
300 ~ 500 |
800 ~ 1200 |
1900 ~ 3600 |
विशेष कार्य सिद्धांत और कम एल के साथ / XINDA सह Kneader के डी अनुपात thermoset प्लास्टिक यौगिकों और पाउडर कोटिंग के क्षेत्र में विस्तृत आवेदन प्राप्त है। थर्मोकपल्स पिघल के साथ सीधे संपर्क प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया अनुभाग साथ विभिन्न विभिन्न बिंदुओं पर drilled आटा पिंस में रखा जा सकता है। एक तरल हीटिंग के संयोजन और शीतलन प्रणाली और पिघल की एक अत्यंत सटीक निगरानी
तापमान सह Kneader thermoset प्लास्टिक यौगिकों और पाउडर कोटिंग टोनर में एक बहुत ही सफल समाधान बनाता है।
आवेदन:
--Thermoset प्लास्टिक
कोटिंग --Powder और टोनर
--Bakelite मोल्डिंग यौगिकों
epoxy, एक्रिलिक, urethane, polyster, आदि: --Polymer
नमूना |
SJW -45 (टी) |
SJW-70 (टी) |
SJW-100 (टी) |
SJW-140 (टी) |
SJW-200 (टी) |
भाड़ व्यास (एम.एम.) |
45 |
70 |
100 |
140 |
200 |
लंबाई व्यास अनुपात |
7-15 |
7-15 |
7-15 |
7-15 |
7-15 |
मुख्य मोटर पावर (किलोवाट) |
15-30 |
55-75 |
90-132 |
160-220 |
350-450 |
मैक्स। पेंच गति (आरपीएम) |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
संदर्भ आउटपुट (केजी / घंटा) |
40-100 |
100-400 |
300-600 |
500-1000 |
1000-2000 |
नमूना
|
PSHJ -20
|
PSHJ-35
|
PSHJ-50
|
PSHJ-65
|
PSHJ-75
|
PSHJ-127
|
पेंच व्यास:
एम एम |
21.7
|
35.6
|
50.5
|
62.4
|
71
|
126
|
मध्य दूरी
|
18
|
30
|
42
|
52
|
60
|
102
|
लंबाई व्यास अनुपात
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
मुख्य मोटर बिजली
|
4-5.5
|
22-45
|
75-110
|
110-185
|
160-280
|
90-160
|
Max.Screw गति:
आरपीएम |
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
दस्ता प्रति आउटपुट टॉर्क: एनएम
|
32-43
|
175-358
|
597-875
|
875-1472
|
1273-2228
|
850-1528
|
संदर्भ आउटपुट: किलोग्राम / घंटे
|
5-20
|
20-80
|
80-200
|
150-350
|
300-600
|
800-1500
|
Max.Screw गति:
आरपीएम |
800
|
800
|
800
|
800
|
500
|
नमूना
|
सी-PSHJ-35
|
सी-PSHJ-50
|
सी-PSHJ-65
|
सी-PSHJ-75
|
सी-PSHJ-127
|
पेंच व्यास:
एम एम |
35.6
|
50.5
|
62.4
|
71
|
126
|
मध्य दूरी
|
30
|
42
|
52
|
60
|
102
|
लंबाई व्यास अनुपात
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
13-18
|
मुख्य मोटर बिजली
|
22-45
|
75-132
|
110-250
|
160-355
|
90-160
|
दस्ता प्रति आउटपुट टॉर्क: एनएम
|
131-269
|
448-788
|
657-1492
|
955-2119
|
850-1528
|
संदर्भ आउटपुट: किलोग्राम / घंटे
|
150-300
|
200-500
|
400-800
|
500-100
|
800-1500
|