uspješna
Lokacija projekta: Njemačka
Projekt vrijeme: 2012
Kupca glavni proizvodi: Završni serije gume (za gumene brtve), jedan od najvećih proizvođača cijevi od tuljana u Europi
Xinda stroj: 3-let Co-miješalice SJW-200
Uvođenje projekta
1. U 2011. godini, kupac raspravljalo novi proces proizvodnje svojih proizvoda s Xinda, a obje su utvrdili da surađuju u R & D. Tijekom ovog razdoblja, oni promijeniti proces proizvodnje u Xinda laboratorij za mnogo puta i uzeli natrag u Njemačku za ponovljene testove. Konačna kvaliteta proizvoda premašila original.
2.In 2012, the customer purchased xinda co-kneader SJW-200 to produce final batch rubber for rubber seal products, changing the processing technology of traditional banbury kneaders and milling rollers, which greatly improved the stability of product performance. At the same time, high degree of automation of Co-kneader improved the workshop production environment. The capacity per unit compounding line can reach 10,000 tons/year.
Kupca povratne informacije i pregled
1. Niska smicanja i visoke disperzije je jedinstvena karakteristika Co-miješalici. Sirovine, poput čestica gume, čađe, bijela ulja, guma ubrzivača i ukrućivanje i tako dalje, ući u prijelazu na klipnom stroju u dijelovima, uz preciznu materijala kontrolu temperature, dovoljnu disperziju i miješanje, izvrsne performanse proizvoda i dobru homogenost proizvoda i stabilnost.
2. Stupanj automatizacije suradnju miješalici u proizvodnji je izuzetno visoka. Sirovine mogu se podijeliti u grupe i dozira u odjeljcima putem gravimetrijske sustav punjenja. Gumeni čestice, ugljik crni, bijela ulja i vulkanizaciju agensa dovodi u zatvorenom način. Tako je proizvodnja radionica okolina je prilično čist.
3.Three-let Co-miješalice SJW-200 ima visok proizvodni kapacitet i nisku potrošnju energije. U usporedbi s tradicionalnim unutarnje rafiniranja plus otvorenog rafiniranja proizvodne opreme, potrošnja energije po toni je smanjena za 20% - 30%.
4. Gornji faze klipni stroj donosi dizajn preklopni bačve, a vijak drugog stadija granuliranje ekstrudera mogu se razdvojiti povlače. Stoga, kada formule promijeniti ili stroj potrebno održavanje, može se brzo otvoriti i očistiti, što skraćuje vrijeme pretvorbe i održavanja.
