uspješna
Lokacija projekta: Japan, Kina, Turska, Meksiko, Tajland, itd
Projekt Vrijeme: 2003- 2019
Kupca glavni proizvodi: toplinski materijali poput fenolnih prešanje plastike, bakelit prahu, nezasićene smole i plastični brtvenim materijalima
Xinda stroj: 3 leta Co-miješalici i školjke barel Twin Screw Ekstruder
Uvođenje projekta
rom od 2003. do 2019. godine, kupac kupio ko-miješalice za proizvodnju termoreakcijska materijala kao što su fenolni za oblikovanje spojeva, koji su promijenili tehnologiju obrade tradicionalnog otvorenog mlin i uvelike poboljšana stabilnost performansi proizvoda. Istovremeno, visok stupanj automatizacije suradnju miješalici unaprijedio proizvodni radionica okoliš. Kapacitet po takvom Složen linija može doći do 3,000-10,000 tona / godišnje. Xinda je postao najveći dobavljač termoreakcijska materijala proizvodne opreme u Kini.
Kupca povratne informacije i pregled
1.With jedinstvenoj miješanje tehnologije nisko smicanje i visoke disperzije, stroj može točno kontrolirati temperaturu materijala, potpuno raspršiti i miješati s kliznog topline. To također može kontrolirati temperaturu i vratila se dobije temperatura otopine kada se proizvodi lijevanjem fenolni spojevi osjetljivi na toplinu, koja se može precizno kontrolirati materijala temperature. Nakon potpuno disperzije i miješanje, proizvod ima izvrsne performanse i dobru homogenost i stabilnost.
2. The reciprocating and kneading machine（Co-kneader）and Clamshell Twin Screw Extruder has a high degree of automation in production. After the components such as phenolic resin, filler, auxiliary agent and cross-linking agent are premixed, the closed feeding mode makes the production environment of the workshop clean and the working environment of the workers greatly improved, which significantly reduces the labor intensity of the workers.
3. Tri leta klipni stroj ili školjki sa dva propelera ima visoku produktivnost i malu potrošnju energije, što može značajno smanjiti potrošnju energije u usporedbi s tradicionalnim otvorenim taljenje proizvodne opreme.
4. The upper-stage reciprocating machine or twin screw extruder adopts a clamshell barrel design. When formulas change or the machine needs maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.
