ラボスケールの共同ニーダー
ユニークな動作原理
生産技術の最適化は、すべての企業の主な目標です。 このプロセスの主な理由は、生産品質、容量を増やし、コストを下げています。 ラボ配合の同じ場合には、温度感受性とによる共回転二軸スクリュー押出機の非常に高い剪断速度に敏感なアプリケーションを剪断するためのいくつかの制限があります。 このような場合には、優先度は、共混練機に与えなければなりません。 共混練機は、低強力な混合特性を有するが、任意の圧力と温度ピークなしで共回転二軸スクリュー押出機に比べ。 また、共同ニーダーは、ネジサイズに安定した剪断速度から独立しています。 これは、実験室でのデータからスケールアップのために非常に有用です。
バレルとスクリューは、アプリケーションに応じてセグメント化することができます。 スクリューの形状の最適化も必要とされています。 あまりにも多くの混練要素が急速に株式温度を上げます。 他の側にあまりにも少ない要素を混練し、高品質の混練のために十分ではありません。 コニーダースクリュー要素の多くの種類を使用します。 基本的に高速および低速搬送、短い混練制限リング用混練要素。 さらに逆流する特性を有する素子を混練増大コア径を持つ要素、及び他にも使用可能です。 制限リングは、高品質の混合のための溶融圧力を増加させる下部コア直径を有する特殊なボア要素です。 制限リングの直径もまた、剪断速度と在庫温度を低下させるために最適化される必要があります。
特に、以下の実験室規模の生産に使用XINDA SJW-45共混練機、:
1.高マスターバッチ充填
2.高濃度色マスターバッチ
3ブラックマスターバッチ
4生分解性化合物
5 PVCの化合物
、XLPEの6 HFFRを半導電性ケーブル化合物
7.その他の感熱性および剪断感受性化合物
モデル | SJW-45 | ||||
ネジ 径 |
45ミリメートル | ||||
L / D | 10〜25 | ||||
ストローク | 6.75ミリメートル | ||||
主電源 | 22キロワット | ||||
マックス。 スクリュー速度 | 500 | ||||
リファレンス出力(kg /時) | 10〜30キロ |
モデル
|
PSHJ-20
|
PSHJ-35
|
PSHJ-50
|
PSHJ-65
|
PSHJ-75
|
PSHJ-127
|
ネジ径:
MM |
21.7
|
35.6
|
50.5
|
62.4
|
71
|
126
|
中央の距離
|
18
|
30
|
42
|
52
|
60
|
102
|
長さ径比
|
28から52
|
28から52
|
28から52
|
28から52
|
28から52
|
28から52
|
メインモータ電源
|
4から5.5
|
22から45
|
75から110
|
110から185
|
160から280
|
90から160
|
Max.Screw速度:
RPM |
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
シャフト当たりの出力トルク:Nmで
|
32から43
|
175から358
|
597から875
|
875-1472
|
1273-2228
|
850-1528
|
リファレンス出力:KG / HOUR
|
5-20
|
20-80
|
80-200
|
150から350
|
300-600
|
800-1500
|
Max.Screw速度:
RPM |
800
|
800
|
800
|
800
|
500
|
モデル
|
C-PSHJ-35
|
C-PSHJ-50
|
C-PSHJ-65
|
C-PSHJ-75
|
C-PSHJ-127
|
ネジ径:
MM |
35.6
|
50.5
|
62.4
|
71
|
126
|
中央の距離
|
30
|
42
|
52
|
60
|
102
|
長さ径比
|
28から52
|
28から52
|
28から52
|
28から52
|
13-18
|
メインモータ電源
|
22から45
|
75から132
|
110から250
|
160から355
|
90から160
|
シャフト当たりの出力トルク:Nmで
|
131から269
|
448から788
|
657-1492
|
955-2119
|
850-1528
|
リファレンス出力:KG / HOUR
|
150-300
|
200-500
|
400-800
|
500-100
|
800-1500
|