金属粉末化合物のMIM

SUCCESSFUL CASE

プロジェクト所在地:シンガポール
プロジェクト時間:2016年から2017年
お客様の主な製品:金属射出成形、セラミック射出成形製品および関連精密金型
XINDAマシン:PSHJ-50クラムシェルの二軸スクリュー押出機および3-フライト共ニーダーSJW-70

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プロジェクトの紹介

2015年では、共混練機は、金属粉末造粒内のアプリケーションを持っていることを考慮すると、顧客は、原材料が2016の初めに私たちのマシン上でテストされ、彼はかなりのテスト結果に満足して送信されます。 交渉のいくつかのラウンド後、それが最終的にXindaは、製品の包装機にシステムを供給から連続生産を実現するターンキープロジェクトを提供することが決定されました。
 
In 2017,since the feedback on Xinda equipment is great,the customer bought a PSHJ-50 extruder for ceramic powder granulation.

お客様のフィードバックとレビュー

1.射出成形が優れている後に元のツインスクリュー押出機からの顆粒と比較して、共混練機によって生成される粒子の品質がより安定し、製品の性能です。 ステンレス鋼粉末、PE樹脂、及び液体添加剤が十分に分散し、往復機械で混合し、材料の温度が正確に制御されることができるので、分析した後、それがあります。
 
2. The low efficiency mode of manual premix is changed after automatic feeding system and weightless grouping metering system are configured to the compound machine. At the same time, the automatic continuous production after one-key setting formula is realized, which saves labor cost and improves production efficiency.
 
3.Co-kneader, the first stage of the stainless steel powder compounding line, adopts Clamshell barrel design, which is convenient for quick opening and cleaning. The base of twin screw extruder on second stage is equipped with a guide rail, which can be quickly separated from the upper stage during maintenance, which is convenient to operate and saves labor.
 
4. Twin screw extruder adopts clamshell barrel design. When changing formulas or maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.

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