성공적인 사례
프로젝트 위치 : 한국
프로젝트 시간 : 2007-2015
고객의 주요 제품 : EVA / PE 부는 마스터 (30~70% 발포제)
XINDA 기계 : 공동 혼련 SJW-105 및 SJW-125
프로젝트 소개
1. 고객은 한국에서 가장 큰 발포제 제조 업체입니다. 이전에, 그들은 스위스 버스 기계를 사용했다,하지만 나이 교체해야합니다 요구 사항을 충족 할 수 없었다. 2018 년, XINDA의 왕복에 대한 학습과 인터넷에 기계 (공동 혼련)를 반죽 한 후, 기술 통신을 실시했다 마침내 그들은 4 비행 공동 혼련, 구매 결정 , SKW-125을 더 높은 출력 및 예상 용량 1,000kg / h를했다. 그것은 먼지 오염을 줄이기 위해 전체 자동화 설계되었습니다.
2. 그 고객은 월 2019 년 말에 주문을 배치하고, 장비 7 월에 완료되었습니다. 고객은 FAT을 수행하기 위해 명시 적으로 한국에서 재료의 4t을 전달했다. 생산 과정에서 주요 기계는 일반적으로 달리고, 완성 된 화합물의 품질과 출력은 요구 사항을 충족.
그러나, 우리는 문제가 전에 이런 일이 없었는데 발생 : (38)의 높은 온도에서 ° 워크숍에서 C의 공급 빈에서 발포제가 쌓여되고, 단단히 일반적으로 배출 할 수없는 응고. 공급량을 줄이고, 반송 주파수를 증가 : 그래서, 제 수용 신달는 사일로에 수직 교반을 첨가하고, 프로세스를 변경 failure.Then 끝났다. 정류를 통해 10 월의 두 번째 인수로, 전체 라인의 동작이 안정하고, 제품의 품질과 출력은 모든 고객에 의해 인정되었다.
3.Although 신달 이전 마스터 생산 라인을 불어했다, 항상 500kg / 시간 이하로하고있다. 불어의 마스터 1,000kg / h의 생산 능력을 가진 제 생산 라인 장비의 측정, 온도 제어, 분산 및 펠릿위한 큰 도전이다. 결국, 장비는 성공적으로 고객과의 Xinda의 공동 노력하에 전달했다.
고객의 피드백 및 검토
1. 신달의 장비는 현대적인 디자인과 높은 수준의 자동화를 가지고있다. 그것은 단지 1-2 연산자를 필요로한다. 포장 운반에서 전체 라인 먼지 오염없이 합리적인 디자인, 정밀한 제어를 갖는다.
2. 우리는 매우 왕복 기계의 분산 및 온도 제어에 만족하고 있습니다. 특히 발포제를 들어 좁은 처리 온도와 재료는, 공동 혼련 매우 적합하다.
편심 공냉식 펠릿 장치에 의해 절단 3. 입자는 입자 크기 및 길이에 거의 차이가 균일하고, 하류 기준을 충족시킨다.
4.XINDA의 직원은 개선의 학습과 근면에 좋다. 발포제의 고온 응집과 관련하여, 우리는 10 년 이상을 발견 적이 없다. 이 테스트에서 문제의 같은 종류를 발견 한 후, 신달 적극적으로 통신 할 수 신속하게 우리가 미래의 문제를 피할 수 있도록 장비를 설계하고 개선 할 수 있습니다. 우리는 정말 감사드립니다.
5.The two acceptance tests, from customs clearance of 10 tons of raw materials to day and night testing (each test lasts 3 days), cost a lot of manpower and material resources, but Xinda did not charge any fees, it was great.
