실험실 규모의 공동 혼련
독특한 작동 원리
생산 기술의 최적화는 모든 기업의 주요 목표입니다. 이 방법의 주된 이유는 제품의 품질, 용량을 증가시키고 비용을 감소한다. 실험실 동일한 배합의 경우, 온도에 민감한 의한 동시 회전 트윈 스크류 압출기의 매우 높은 전단 속도에 민감한 애플리케이션 전단에 대한 일부 제한이있다. 이러한 경우, 우선 순위는 공동 혼련에 주어져야한다. 공동 혼련 낮은 집약적 혼합 특성을 가지고 있지만 압력과 온도 피크없이 공동 회전 트윈 스크류 압출기에 비교했다. 또한 공동 혼련 나사 크기에 안정적인 전단 속도의 독립이있다. 이 실험 데이터에서 확장까지 매우 유용합니다.

배럴 및 나사는 용도에 따라 분할 할 수있다. 나사 구성의 최적화도 필요하다. 너무 혼련 요소 빠르게 스톡 온도를 증가; 다른 측면에서 너무 적은 반죽 요소는 높은 품질의 반죽에 충분하지 않습니다. 공동 혼련 나사 요소의 많은 유형을 사용; 기본적 빠르고 느린 반송, 짧은 혼련 제한 링 혼련 요소. 역류 특성 및 다른 소자와 혼련 증가 코어 직경 부가 요소도 가능하다. 제한 링은 고품질 믹싱 용융물 압력을 증가 하부 코어 직경 보어 특별한 요소이다. 제한 링의 직경은 전단 속도 및 스톡 온도를 감소시키기 위해 최적화 될 필요가있다.

특히 다음의 실험실 규모의 생산에 사용 XINDA SJW-45 공동 혼련 :
1. 높은 마스터 배치 작성
2. 높은 농도 컬러 마스터 배치
(3) 블랙 마스터 배치
(4) 생물 분해성 화합물
5. PVC는 화합물
, XLPE를 6 HFFR을, 반도 전성 케이블 화합물
7. 기타 감열 및 전단 성 화합물