succesvolle case
Projectlocatie Japan, China, Turkije, Mexico, Thailand, enz
project tijd: 2003- 2019
klant hoofdproducten: Thermohardende materialen zoals fenol molding plastic, bakeliet poeder, onverzadigd hars en plastische afdichtingsmaterialen
Xinda machine: 3-flight Co-kneder en Clamshell vat Twin Screw Extruder
Introductie van het project
rom 2003-2019, een klant kocht een co-kneder te produceren thermohardende materialen, zoals fenolische vormmassa, waarbij de verwerkingstechnologie veranderd van de traditionele open molen en sterk verbeterde de stabiliteit van productprestaties. Op hetzelfde moment, de hoge graad van automatisering van Co-kneder verbeterde de workshop productie-omgeving. De capaciteit per dergelijke mengstraat kan bereiken 3000-10.000 ton / jaar. Xinda is de grootste leverancier van thermohardende materialen Apparatuur voor de productie in China.
Terugkoppeling en beoordelen van de Klant
1. Met de unieke mengtechnologieën van lage afschuiving en hoge dispersie kan het apparaat nauwkeurig regelen van de temperatuur van het materiaal, volledig dispergeren en mengen met lage wrijvingswarmte. Ook kan de temperatuur van de as controle en het verkrijgen van de temperatuur van de oplossing zijn wanneer deze warmtegevoelige fenolische verbindingen vormen, die nauwkeurig de materiaaltemperatuur kan regelen. Na volledig dispersie en het mengen, het product heeft uitstekende prestaties en een goede homogeniteit en stabiliteit.
2. The reciprocating and kneading machine（Co-kneader）and Clamshell Twin Screw Extruder has a high degree of automation in production. After the components such as phenolic resin, filler, auxiliary agent and cross-linking agent are premixed, the closed feeding mode makes the production environment of the workshop clean and the working environment of the workers greatly improved, which significantly reduces the labor intensity of the workers.
3. Drie-flight machine heen en weer of clamshell dubbele schroef heeft een hoge productiviteit en een laag energieverbruik, die aanzienlijk kan verminderen energieverbruik in vergelijking met traditionele open smelten productie-apparatuur.
4. The upper-stage reciprocating machine or twin screw extruder adopts a clamshell barrel design. When formulas change or the machine needs maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.
