VELLYKKET CASE
Prosjekt sted: Japan, Kina, Tyrkia, Mexico, Thailand, etc
prosjekt tid: 2003- 2019
Kundens hovedprodukter: Thermo materialer som fenoliske molding plast, bakelitt pulver, umettet harpiks og plast tetningsmaterialer
XINDA maskin: 3-flight Co-eltemaskin og Sammenleggbar fat Twin Screw extruder
Introduksjon av prosjektet
ROM 2,003 til 2,019, en kunde har kjøpt en Co-knaer for å fremstille termoherdende materialer som fenoliske støpeblandinger, som endret produksjonsteknologi for den tradisjonelle åpen mølle og sterkt forbedrede stabilitet av produktets ytelse. Samtidig, høy grad av automatisering av Co-eltemaskin forbedret verkstedet produksjonsmiljø. Kapasiteten per slik compounding linje kan nå 3,000-10,000 tonn / år. Xinda har blitt den største leverandøren av herde materialer Utstyr for produksjon i Kina.
Kundens Tilbakemelding og gjennomgang
1.With den unike blandeteknologi med lav skjærkraft og høy spredning, kan maskinen nøyaktig styring av temperaturen til materialet, helt å dispergere og blander, med lav friksjonsvarme. Den kan også styre temperaturen av akselen og oppnå den temperaturen i oppløsningen når den produserer varmefølsomme fenoliske støpeblandinger, som nøyaktig kan styre materialtemperaturen. Etter fullstendig dispergering og blanding, med produktet utmerket ytelse og god homogenitet og stabilitet.
2. The reciprocating and kneading machine（Co-kneader）and Clamshell Twin Screw Extruder has a high degree of automation in production. After the components such as phenolic resin, filler, auxiliary agent and cross-linking agent are premixed, the closed feeding mode makes the production environment of the workshop clean and the working environment of the workers greatly improved, which significantly reduces the labor intensity of the workers.
3. Tre-flight stempelmaskin eller Clamshell tvillingskrue har høy produktivitet og lavt energiforbruk, som i betydelig grad kan redusere energiforbruket sammenlignet med tradisjonell åpen Smelteverk produksjonsutstyr.
4. The upper-stage reciprocating machine or twin screw extruder adopts a clamshell barrel design. When formulas change or the machine needs maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.
