UDANY CASE
Lokalizacja projektu: Japonia, Chiny, Turcja, Meksyk, Tajlandia, itp
projekt czasowe: 2003- 2019
Głównymi produktami Klienta: Termoutwardzalne materiały takie jak fenolowe formowania tworzyw sztucznych, Bakelite proszku, nienasyconej żywicy i tworzyw sztucznych materiały uszczelniające
maszynie xinda: 3 lotem Współpracy zagniatarki Składane i lufa Twin Screw Wytłaczarka
Wprowadzenie projektu
ROM 2003 do 2019, klient zakupiono Co-zagniatarki do materiałów wytwarzają termoutwardzalnych, takich jak fenolowych tłoczyw, które zmieniły się z technologii przetwarzania tradycyjnego walcarkę i znacznie poprawiły stabilność wydajności produktu. Jednocześnie, wysoki stopień automatyzacji Współpracy zagniatarki poprawie środowiska produkcyjnego warsztatu. Pojemność na takiej linii mieszania może osiągnąć 3,000-10,000 ton / rok. Xinda stała się największym dostawcą materiałów termoutwardzalnych sprzęt produkcyjny w Chinach.
Zgłoszenie klienta i weryfikacja
1.Z unikalnej technologii do mieszania z niskim ścinaniem i wysokiej dyspersji, urządzenie można dokładnie kontrolować temperaturę materiału pełnego zdyspergowania i zmieszać, o niskiej ciepła tarcia. Może on również kontrolować temperaturę wale i uzyskania temperatury roztworu, gdy wytwarza fenolowe formowania związków wrażliwych na ciepło, które można dokładnie kontrolować temperaturę materiału. Po całkowitym dyspersji i mieszania produkt ma doskonałe wydajności i dobrą jednorodność i stabilność.
2. The reciprocating and kneading machine(Co-kneader)and Clamshell Twin Screw Extruder has a high degree of automation in production. After the components such as phenolic resin, filler, auxiliary agent and cross-linking agent are premixed, the closed feeding mode makes the production environment of the workshop clean and the working environment of the workers greatly improved, which significantly reduces the labor intensity of the workers.
3. maszyna tłokowa Trzy lot lub clamshell dwuślimakowa ma wysoką wydajność i niskie zużycie energii, co może znacząco zmniejszyć zużycie energii w porównaniu do tradycyjnych urządzeń produkcyjnych otwarty wytapiania.
4. The upper-stage reciprocating machine or twin screw extruder adopts a clamshell barrel design. When formulas change or the machine needs maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.