СЛУЧАЙ УСПЕШНОГО
Место реализации проекта: Германия
проект Время: 2012
Основные продукты заказчика: Заключительная партия Rubber (для резиновых уплотнений), один из крупнейших производителей уплотнительных труб в Европе
Xinda машине: 3 полета Co-месильная SJW-200
Внедрение проекта
1. В 2011 году заказчик обсудили новый производственный процесс их продукции с Xinda, и обе стороны определяют сотрудничество в R & D. В течение этого периода они отрегулировали процесс производства в Xinda лаборатории много раз , и взял его обратно в Германию для повторных испытаний. Качество конечного продукта превысил оригинал.
2.In 2012, the customer purchased xinda co-kneader SJW-200 to produce final batch rubber for rubber seal products, changing the processing technology of traditional banbury kneaders and milling rollers, which greatly improved the stability of product performance. At the same time, high degree of automation of Co-kneader improved the workshop production environment. The capacity per unit compounding line can reach 10,000 tons/year.
Обратная связь клиента и обзор
1. Низкая сдвига и высокая дисперсия является уникальной характеристикой Co-смесительной машины. Сырье, такие как частицы каучука, сажи, белое масло, резины ускоритель и отвердитель и так далее, ввести в своей очереди, на возвратно-поступательном движение машины в секциях, с точным материалом контроля температуры, достаточной дисперсией и перемешиванием, отличными характеристиками продукта и хорошей однородностью продукта и стабильность.
2. Степень автоматизации Co-смесительной машины в производстве чрезвычайно высок. Сырье можно разделить на группы и дозирует в секцию через гравиметрическую систему подачи. Частицы резины, сажа, белое масло, и вулканизующий агент подают в закрытом порядке. Таким образом, среда производственного цеха довольно чистая.
3.Three полета Со-месильная SJW-200 имеет высокую производительность и низкое потребление энергии. По сравнению с традиционной внутренней переработки плюс открытого производственного оборудования переработки, потребление энергии на тонну снижается на 20% - 30%.
4. верхней ступени возвратно-поступательное движение машина принимает конструкцию раскладушки ствола, в то время как винт второй ступени гранулирования экструдера может быть отделен, потянув назад. Поэтому, когда формулы изменения или машина нуждается в обслуживании, он может быстро открыть и очистить, что сокращает время обращения и обслуживания.
