СЛУЧАЙ УСПЕШНОГО
Место реализации проекта: Япония, Китай, Турция, Мексика, Таиланд и т.д.
Проект время: 2003- 2019
Основной продукция заказчика: термореактивные материалы , такие как фенольные формовочные пластмассы, порошок бакелита, ненасыщенная смола и пластиковая уплотнительные материалы
Xinda машина: 3 полета Co-смесительная машина и раскладушка бочка Двухвинтовой Экструдер
Внедрение проекта
ROM 2003 по 2019 год, клиент приобрел Co-тестомешалку для получения термореактивных материалов, таких как фенольные формовочных смесей, которые изменили технологию обработки традиционной открытой мельницы и значительно улучшил стабильность эксплуатационных характеристик продукта. В то же время, высокая степень автоматизации Co-смесительной машина улучшила производственную среду цеха. Пропускная способность в такой рецептуре линии может достигать 3,000-10,000 тонн / год. Xinda стала крупнейшим поставщиком термореактивных материалов для производства оборудования в Китае.
Обратная связь клиента и обзор
1.Когда уникальной технологии смешивания низкой скорости сдвига и высокой дисперсией, машина может точно контролировать температуру материала, полностью дисперсных и смешать с низким трением тепла. Он может также регулировать температуру вала и получить температуру раствора , когда он производит термочувствительные фенольные формовочные смеси, которые можно точно контролировать температуру материала. После полного диспергирования и смешивания, продукт имеет отличную производительность и хорошую однородность и стабильность.
2. The reciprocating and kneading machine（Co-kneader）and Clamshell Twin Screw Extruder has a high degree of automation in production. After the components such as phenolic resin, filler, auxiliary agent and cross-linking agent are premixed, the closed feeding mode makes the production environment of the workshop clean and the working environment of the workers greatly improved, which significantly reduces the labor intensity of the workers.
3. Три полета возвратно - поступательное движение машина или раскладушка двухшнековые имеют высокую производительность и низкое энергопотребление, что позволяет значительно сократить потребление энергии по сравнению с традиционным оборудованием производства открытых плавок.
4. The upper-stage reciprocating machine or twin screw extruder adopts a clamshell barrel design. When formulas change or the machine needs maintenance, it can be quickly opened and cleaned, which shortens the time of conversion and maintenance.
