ÚSPEŠNÉ PRÍPAD
Miesto realizácie: Nemecko
Projekt doba: 2012
Zákazníckej hlavné produkty: Final šarže Rubber (pre gumové tesnenie), jeden z najväčších výrobcov potrubia z tuleňov v Európe
Xindu stroja: 3 letu Co-hnetače SJW-200
Predstavenie projektu
1. V roku 2011, je zákazník diskutovali o nový výrobný postup ich produktov s Xindu, a obe strany ustanoviť, aby spolupracovali pri výskumu a vývoja v tomto období, sa upraví do výrobného procesu v laboratóriu Xinda mnohokrát a vzal späť do Nemecka pre opakované testy. Finálny kvalita výrobkov prekročila pôvodné.
2.In 2012, the customer purchased xinda co-kneader SJW-200 to produce final batch rubber for rubber seal products, changing the processing technology of traditional banbury kneaders and milling rollers, which greatly improved the stability of product performance. At the same time, high degree of automation of Co-kneader improved the workshop production environment. The capacity per unit compounding line can reach 10,000 tons/year.
Spätná väzba od zákazníkov a recenzie
1. Nízka pevnosť v strihu a vysokej disperzie je jedinečná charakteristika Co-hnetače. Suroviny, ako sú gumené častice, sadze, biely olej, kaučuk akcelerátora a vytvrdzujúceho činidla a tak ďalej, vstupuje potom na vratnom zariadení v úsekoch, s presným materiálu reguláciou teploty, dostatočné disperzie a miešanie, vynikajúci výkon výrobku a dobrú homogenitu výrobku a stabilitu.
2. stupeň automatizácie Co-hnetače vo výrobe je veľmi vysoká. Suroviny môžu byť rozdelené do skupín a dávkuje do rezov gravimetrické kŕmneho systému. Gumené častice, sadze, biely olej, a vulkanizačné činidlo sa privádza v uzavretom spôsobom. Takže výroba workshop životné prostredie je úplne čistý.
3.Three letu Co-hnetač SJW-200 má vysokú výrobnú kapacitu a nízku spotrebu energie. V porovnaní s tradičným interným rafinácie a navyše otvorené rafinačné výrobné zariadenia, spotreba energie na tonu je znížená o 20% - 30%.
4. Horný stupňa vratný stroj prijme dizajn drapák hlaveň, pričom skrutka druhej fázy peletizácia extrudéra môžu byť oddelené ťahom späť. Preto, ak sa zmení vzorca alebo zariadenie potrebuje údržbu, je možné rýchlo otvoriť a vyčistiť, čo skracuje dobu prestavby a údržby.
