gravimetric feeder / volumetric feeder
Volumetric feeder
A volumetric feeder, sa kabilang banda, ay ito batay sa dami bilis.
Ang isang volumetric feeder ay isang dosing sistema na suplay ng sistema ng produksyon na may isang tiyak na dami ng mga materyal sa isang set na tagal ng panahon, batay sa tinaguriang aalis prinsipyo. Sa kaibahan sa isang gravimetric feeder, ang dosing bilis ng isang volumetric feeder ay dapat na mapili nang manu-mano, na kung saan maaaring mag-iba batay sa likas na katangian ng raw input materyales. Halimbawa, masterbatch ay nangangailangan ng isang iba't ibang mga bilis kung ikukumpara sa dosing ng mga likido o pulbos input materyal.
Para sa mas maliit na mga proseso ng produksyon at mga kumpanya na naghahanap upang makatipid sa dosing equipment, isang volumetric feeder ay napaboran sa loob ng isang gravimetric feeder. Ngunit, isang gravimetric feeder ay nagbibigay-daan sa isa upang i-save ang malaki sa mga input materyal sa pamamagitan ng isang mas tumpak na proseso ng pagpapakain. Ito ay nangangahulugan na ang isang gravimetric pagpapakain sistema ay karaniwang nagbibigay ng para sa isang mas mataas na balik sa investment (ROI) sa isang pang-matagalang batayan.
Volumetric feeder
Bentahe
Medyo mababa ang presyo dosing sistema
Tumpak dosing cylinder
Stepper motor bilis simula sa 0.1 hanggang sa 200 rpm
Disadvantages
Manual recalibration kinakailangan
Limited kontrol sa iyong kalidad ng produkto
Salamat sa pagsubaybay at pag-uulat pagpipilian
Maaaring hindi awtomatikong bumawi para pagbabagu-bago sa density
Sensitive sa materyal build-up
No awtomatikong pag-detect ng materyal na supply ng tuluy-tuloy
Gravimetric feeder
A gravimetric feeder ay isang self-calibrate dosing sistema na dosis batay sa timbang sa bilis.
Sa gravimetric dosing, ang bigat ng dosed additive ay sinusukat gamit ang isang pag-load ng cell na ay ang pundasyon ng buong system. Timbang ay kinakalkula gamit ng timbang-sa-timbang na teknolohiya, na sumusukat sa pinababang timbang habang dosing.
Sa self-calibrate gravimetric feeder system, ang stepper motor awtomatikong alters kanyang bilis kapag ang isang pagbabago ay napansin sa mga materyal na daloy. Ito ang pangangailangan para sa manu-manong pagsasaayos, na kung saan ay kinakailangan kapag gumagamit ng isang volumetric feeder. Ang ganitong mga pagbabago sa daloy ng materyal ay maaaring maging ang resulta ng pagdaragdag ng mga bagong materyal o mga pagbabago sa materyal density, bukod sa iba pang mga kadahilanan. Ito ay nangangahulugan na, kapag ang paggamit ng isang gravimetric feeder sa dosis, ikaw ay nasa kumpletong kontrol ng ang kalidad ng iyong panghuling produkto. Salamat sa self-calibrate dosing sistema gravimetric feeder ni, hindi mo ay tatakbo ang panganib ng overdosing at samakatuwid ay awtomatikong i-save ang mga gastos kapag gumagamit ng mamahaling additives.
Gravimetric feeder
Bentahe
Self-aayos / self-calibrate
100% kontrol sa iyong mga produkto ng kalidad
Easy upang mapatakbo
Pagsubaybay at pag-uulat opsyon
Mas mataas save sa mahal na additives
Pagbabagu-bago sa density ay hindi na epekto kinalabasan
In-sensitibo sa mga materyal na build-up
Awtomatikong pag-detect ng mga materyal na supply ng tuluy-tuloy
Tumpak dosing cylinder
Stepper motor bilis simula sa 0.1 hanggang sa 200 rpm
Disadvantages
Medyo mas mahal kaysa sa isang volumetric feeder, ngunit maikling ROI.
Application ng Twin Screw Extruder :
- Iba't-ibang mga plastic tulagay tagapuno, polimer blending (plastic haluang metal), plastic pangkulay, ect
- Iba't-ibang engineering plastic na pampalakas ng glass fiber, apoy-retartant pellets
- Iba't-ibang mga antibacterial, insulated, toughening materyales para sa partikular na mga paggamit
- Light / biology degradable film na materyales, amylum degradable plastik at multi-functional anti-fog film na materyales, at iba pa
- Tukoy na materyal para sa mga sasakyan at sambahayan appliance at cable materyales, etc
- Themoplastic elastomer, tulad ng TPR, TPE, at SBS, etc
- Regenerate pellets para sa PVC airproof piraso, thermo-natutunaw pandikit, atbp
|
modelo
|
PSHJ-20
|
PSHJ-35
|
PSHJ-50
|
PSHJ-65
|
PSHJ-75
|
PSHJ-127
|
|
Screw Diameter:
MM |
21.7
|
35.6
|
50.5
|
62.4
|
71
|
126
|
|
Central Distance
|
18
|
30
|
42
|
52
|
60
|
102
|
|
Haba Diameter Ratio
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
|
Main Motor Power
|
4-5.5
|
22-45
|
75-110
|
110-185
|
160-280
|
90-160
|
|
Max.Screw Speed:
RPM |
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
600
|
|
Output metalikang kuwintas sa bawat katawan ng poste: Nm
|
32-43
|
175-358
|
597-875
|
875-1472
|
1273-2228
|
850-1528
|
|
Reference Output: KG / HOUR
|
5-20
|
20-80
|
80-200
|
150-350
|
300-600
|
800-1500
|
|
Max.Screw Speed:
RPM |
800
|
800
|
800
|
800
|
500
|
|
modelo
|
C-PSHJ-35
|
C-PSHJ-50
|
C-PSHJ-65
|
C-PSHJ-75
|
C-PSHJ-127
|
|
Screw Diameter:
MM |
35.6
|
50.5
|
62.4
|
71
|
126
|
|
Central Distance
|
30
|
42
|
52
|
60
|
102
|
|
Haba Diameter Ratio
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
28-52
|
13-18
|
|
Main Motor Power
|
22-45
|
75-132
|
110-250
|
160-355
|
90-160
|
|
Output metalikang kuwintas sa bawat katawan ng poste: Nm
|
131-269
|
448-788
|
657-1492
|
955-2119
|
850-1528
|
|
Reference Output: KG / HOUR
|
150-300
|
200-500
|
400-800
|
500-100
|
800-1500
|
